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FDM-3D-Druck (Schmelzschichtung)

Der FDM-3D-Druck (Fused Deposition Modeling, Schmelzschichtung) ist eine erschwingliche, wirtschaftliche Technologie, die sich besonders für Rapid Prototyping, Kleinserien und individuelle Teile eignet. Sie zeichnet sich durch die Vielfalt der verfügbaren Materialien, ihre konstruktive Flexibilität und ihre überschaubaren Kosten aus. FDM vereint so Zugänglichkeit, Vielseitigkeit und Effizienz.

Dabei wird ein thermoplastisches Filament geschmolzen und Schicht für Schicht aufgetragen, bis das fertige Objekt entsteht. Diese einfache und wirtschaftliche Technik ist ideal, um schnell Modelle, Prototypen und Funktionsteile jeder Größe zu fertigen.

Warum die FDM-Technologie wählen?

Die FDM-Technologie ist ideal, wenn Sie eine wirtschaftliche, schnelle und vielseitige Lösung für Ihre 3D-Drucke suchen. Sie ermöglicht die einfache Fertigung von Prototypen, Funktionsteilen oder Kleinserien mit einer großen Auswahl an Materialien für viele Anwendungen. FDM erlaubt außerdem den Druck großer Teile und schnelle Designänderungen zu geringen Kosten.

Sie wird besonders empfohlen für:

  • Rapid Prototyping und Konzeptiteration

  • Die Fertigung von Ersatzteilen oder individuellen Werkzeugen

  • Projekte, die Flexibilität und Kostenkontrolle erfordern

Erfordert Ihr Projekt dagegen sehr hohe Präzision oder eine perfekte Oberfläche, können andere Technologien wie der Harzdruck besser geeignet sein. FDM bleibt jedoch die zugänglichste und vielseitigste Lösung für die meisten 3D-Druck-Anforderungen.

FDM-3D-Druck bedeutet die Freiheit, schnell und kostengünstig Prototypen, Funktionsteile oder Kleinserien zu erstellen, mit einer unerreichten Flexibilität bei der Wahl von Materialien und Formen.

Unsere Filamente

Die folgende Liste ist nicht vollständig; es gibt unzählige Kombinationen, herstellerspezifische Optimierungen und Alternativen. Wir finden DAS Filament, das perfekt zu Ihren Projekten passt.

PLA und Varianten

Filament Auf einen Blick Vorteile Nachteile Anwendungen Besonderheiten
PLA+ Verbessertes PLA, fester und flexibler Leicht zu drucken, fester als Standard-PLA Etwas teurer als Standard-PLA Prototyping, Dekorteile, allgemeiner Gebrauch
Glatte Oberfläche
PLA NX2 PLA der neuen Generation, matte Oberfläche Schneller Druck, mattes Finish, hohe Qualität Teurer als Standard-PLA Prototyping, Dekoobjekte FDA- und RoHS-konform, spielzeugtauglich, UV-stabil
PLA-CF Carbonfasergefülltes PLA Steifigkeit, Leichtigkeit, mattes Finish Spröder Funktionsprototypen, technische Teile Typisch leicht körnige Oberfläche
PLA VX Viruzides PLA, ISO 21702 zertifiziert Begrenzt die Virenverbreitung, hautverträglich Mechanische Eigenschaften ähnlich PLA Häufig berührte Objekte (Griffe, Knöpfe) Getestet viruzid, schnelle Wirkung
PLA WOOD PLA mit Holzfasern Holzoptik und -geruch, schleifbar Zerbrechlich Deko, Modelle, Designobjekte Kann je nach Temperatur nachdunkeln
PLA PMUC PMUC-zertifiziertes PLA (Nuklearindustrie) Rückverfolgbarkeit, Sicherheit Hoher Preis, eingeschränkter Einsatz Nuklear, spezielle Industrien FME-Rosa, reglementierter Einsatz
Leitfähiges PLA Mit Kohlenstoff/Metall gefülltes, leitfähiges PLA Elektrische Leitfähigkeit Teurer, mechanisch schwächer Schaltkreise, Sensoren, Elektronik-Prototyping
Geringer spezifischer Widerstand

PETG & Copolyester

Filament Auf einen Blick Vorteile Nachteile Anwendungen Besonderheiten
PETG Polyester, halbstarr, wasserbeständig Fest, lebensmittelecht Hygroskopisch Mechanische Teile, Gehäuse, Behälter Gute UV-Beständigkeit
PETG-CF Carbonfasern Steifigkeit, Stabilität, fest Geringere Schlagfestigkeit Technische und Strukturteile Zugmodul 3× PETG
PETG-GF Glasfasern Steifigkeit, UV-Beständigkeit, weniger spröde Spröde Außen- und Strukturteile Weniger leitfähig als CF, Außeneinsatz
PETG-CF+GF Carbon- + Glasfasern Steifigkeit, Stabilität, höhere Festigkeit - Struktur- und technische Teile Doppelfaser
PETG ADN Modifiziert, spezielle Eigenschaften Fälschungssicher, Signatur  - Industrie, Forschung, Kunst Proprietäre Additive
Magnetisches PETG Magnetisch (Eisenpartikel) Von Magneten angezogen Weniger fest Interaktive Teile, Gadgets Schwacher Magnetismus
PETG-PTFE PTFE (Teflon) Geringe Reibung, verschleißfest Geringere mechanische Eigenschaften Gleitschienen, Zahnräder Beständig bis 70 °C und gegen Abrieb
PETG PMUC PMUC-zertifiziert (Nuklearindustrie) Rückverfolgbarkeit, Sicherheit Hoher Preis, eingeschränkter Einsatz Nuklear, spezielle Industrien Reglementierter Einsatz
PETG X-MR Modifiziert, hochfest Überlegene mechanische Festigkeit Teurer Industrielles Prototyping Röntgendetektierbar
PETG V0 Selbstverlöschend, UL-zertifiziert Brandbeständigkeit, Elektroniksicherheit Teurer, geringere mechanische Eigenschaften Gehäuse, Elektronikteile Einziges PETG mit UL-V0-Zertifizierung
XPETG-REC Recyceltes PETG, umweltfreundlich Umweltfreundlich, günstiger Variable Eigenschaften, weniger stabil Prototyping, Alltagsobjekte 100 % recycelt, Kreislaufwirtschaft
XPETG-CF Recyceltes PETG + Carbonfasern Steifigkeit, umweltfreundlich Gehärtete Düse nötig, variable Eigenschaften Prototyping, technische Teile Recycelt & verstärkt
PETG-ESD Elektrostatisch ableitend ESD-Schutz, chemische Beständigkeit Teurer, geringere mechanische Eigenschaften Elektronikgehäuse, Industrie Oberflächenwiderstand 10⁷–10⁹ Ω
PCTG Copolyester, fester als PETG Ausgezeichnete Schlag-, Chemikalien- und Hitzebeständigkeit Teurer Industrieteile, Medizin, Elektronik Unzerbrechlich, sterilisierbar, hochglänzend
PVB Mit Alkohol nachbearbeitbares Polymer Leicht zu glätten, glatte Oberfläche Mechanisch weniger fest Vasen, Deko, Designobjekte Glättbar mit Isopropylalkohol

ABS, ASA, PMMA

Filament Auf einen Blick Vorteile Nachteile Anwendungen Besonderheiten
ABS Klassischer technischer Thermoplast Fest, nachbearbeitbar (Aceton), hitzebeständig Giftige Dämpfe Prototyping, Werkzeuge, Funktionsteile Nicht biologisch abbaubar, Gesundheitsschutz beachten
ABS-CF Carbonfaserverstärkt Steifigkeit, mechanische Festigkeit Giftige Emissionen Werkzeuge, Strukturteile, Industrie Carbonverbund, leichter
ABS-AF Aramidfaserverstärkt (Kevlar) Leicht, schlagfest, nicht leitend Hoher Preis Stoßdämpfung, Drohnen Geringe Schwindung
ABS PMUC PMUC-zertifiziert (Nuklearindustrie) Rückverfolgbarkeit, Sicherheit, reglementierter Einsatz Hoher Preis, eingeschränkter Einsatz Nuklear, spezielle Industrien PMUC-Zertifizierung, rosa Farbe
ASA ABS-ähnlich, technisch für den Außenbereich UV-beständig, farbstabil, Außeneinsatz - Stadtmobiliar, Beschilderung, Außenbereich Glättung mit Aceton
ASA-CF Carbonfasern Steifigkeit, UV Hohe Kosten Technische Außenteile Carbonverbund
ASA-GF Glasfasern Steifigkeit, UV, Formstabilität Spröde Strukturteile für außen Glasfaserverbund
ASA-AF Aramidfasern Schlagfest, leicht, UV Teurer Außenteile, Vibrationsdämpfung Aramidverbund
ASA PMUC PMUC-zertifiziert (Nuklearindustrie) Reglementierter Einsatz, Sicherheit Hoher Preis, eingeschränkter Einsatz Nuklear, spezielle Industrien PMUC-Zertifizierung
PMMA Acryl, transparent, steif Transparenz, Steifigkeit, Glasoptik Spröde Verglasungen, Lampen, Deko Glänzend, zerbrechlich

Flexible & Elastomere

Technische

Filament Auf einen Blick Vorteile Nachteile Anwendungen Besonderheiten
FLEX VX Viruzides Flexmaterial Flexibel, viruzide Eigenschaften Seltener, höherer Preis Kontaktobjekte, Medizin Zertifizierte viruzide Wirkung
TPU 85A Polyurethan, flexibel (Härte 85A) Sehr flexibel, gute Elastizität - Sohlen, Hüllen, Dichtungen Geringe Härte (sehr weich)
TPU 98A Polyurethan, flexibel (Härte 98A) Flexibel Weniger elastisch als 85A Weiche Teile, Schutzabdeckungen Mittlere Härte
TPU-ESD Antistatisch Ableitung elektrostatischer Ladungen Teurer, geringere mechanische Eigenschaften Elektronikteile, Industrie ESD-Schutz
TPU-CF Carbonfasern Flexibel, höhere Steifigkeit Weniger elastisch Technische Weichteile Carbonverbund, halbstarr
TPE Thermoplastisches Elastomer Sehr flexibel, angenehme Haptik Weicher als TPU, weniger widerstandsfähig Flexibles Prototyping, Spielzeug Mehrere Härten verfügbar
TPC Flexibler Copolyester, UV- und hitzebeständig Chemikalien-, UV-, Hitzebeständigkeit, flexibel, schlagfest - Flexible Teile, Außenbereich, Industrie 43 % biobasiert, Profi-Qualität, hohe Temp.

Filament Auf einen Blick Vorteile Nachteile Anwendungen Besonderheiten
PC Polycarbonat, hochfest, transparent Sehr fest, hohe Temp., elektrisch isolierend Hygroskopisch Technische Teile, Werkzeuge, Industrie Sehr robust
PC/PBT PC + PBT-Polyester Steifigkeit, Haltbarkeit, Chemikalienbeständigkeit, Temperaturbereich Weniger transparent als reines PC Automobil, Industrie, Gehäuse, Formen Stabilität
PC/PBT-CF Carbonfasergefüllt Höhere Steifigkeit und Wärmebeständigkeit - Struktur, Industrie, Automobil Carbonverbund, hohe Temp.
PC-PTFE PTFE-modifiziert (Teflon) Sehr geringe Reibung, verschleißfest, robust Hoher Preis Zahnräder, Gleitschienen, Reibanwendungen Einsetzbar bis 130 °C, geringe Reibung
PA6 Nylon 6, technisch, fest Hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit, chemische Beständigkeit Hygroskopisch Zahnräder, Mechanik, Automobil Ausgezeichnete Belastbarkeit, flexibel
PA6-CF20 Nylon 6 + 20 % Carbonfasern Steifigkeit, Wärmebeständigkeit, sehr robust Gehärtete Düse nötig, anspruchsvoller Druck, hygroskopisch Industrie, Automobil, Strukturteile HDT 215 °C, hoher Modul, ausgezeichnete Haftung
PA6-GF25 Nylon 6 + 25 % Glasfasern Steifigkeit, Formstabilität, gute Hitzebeständigkeit Spröde Struktur, Automobil, Industrie HDT 191 °C
PA6-AF Nylon 6 + Aramidfasern (Kevlar) Leicht, stoßdämpfend, gute Festigkeit - Stöße/Vibrationen, Industrie Aramidverbund, geringe Schwindung
PA12 Nylon 12, weniger hygroskopisch Gute mechanische Festigkeit, Formstabilität Weniger fest als PA6, höherer Preis Prototyping, Automobil, Industrie Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
PA12-CF Nylon 12 + Carbonfasern Steifigkeit, Wärme- und Chemikalienbeständigkeit, matt - Industrie, Automobil, Struktur 10 % Carbonfasern, Stabilität
PA12-GF Nylon 12 + Glasfasern Steifigkeit, Formstabilität, Hitze Spröde Struktur, Automobil, Industrie Ausgezeichnete Stabilität
PP Polypropylen, flexibel, chemikalienbeständig Leicht, ermüdungsfest, lebensmittelecht, nicht hygroskopisch - Mechanik, Scharniere, Behälter Ölbeständig, recycelbar
PP-CF PP + Carbonfasern Steifigkeit, chemische Beständigkeit, nicht hygroskopisch - Industrie, Automobil, Struktur Flexibel, beständig gegen Öle und Kraftstoffe
PCL Niedertemperatur-Thermoplast Schmilzt bei 60 °C, biologisch abbaubar Geringe mechanische Festigkeit Rapid Prototyping, Bildung Warm von Hand umformbar
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